NBR (Nitril-Butadien-Kautschuk) ist ein synthetischer Kautschuk, der durch Copolymerisation von Acrylnitril- und Butadien-Monomeren hergestellt wird. Er zählt zu den am häufigsten verwendeten synthetischen Kautschuken in der Industrie, vor allem wegen seiner herausragenden Beständigkeit gegen Öle, Kraftstoffe und viele kohlenwasserstoffbasierte Chemikalien.
Wichtige Eigenschaften von NBR
- Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Öl und Kraftstoff
- Gute mechanische Festigkeit und Abrasionsbeständigkeit
- Verfügbar in einem breiten Härtebereich (Shore A 40-95)
- Ein höherer Acrylnitril-Anteil verbessert die Ölbeständigkeit, verringert jedoch die Flexibilität bei niedrigen Temperaturen
Temperatur- und Umweltbeständigkeit
NBR kann in der Regel sicher im Bereich von -30°C bis +100°C eingesetzt werden. Seine Beständigkeit gegen Ozon, Witterungseinflüsse und UV-Strahlung ist geringer als bei Materialien wie EPDM, sodass Außenanwendungen zusätzliche Schutzmaßnahmen oder die Wahl eines alternativen Materials erfordern können.
Typische Anwendungsbereiche
- Kraftstoff- und Ölleitungen, Dichtungen im Automobilbereich
- O-Ringe und Dichtungselemente in Hydraulik- und Pneumatiksystemen
- Ölbeständige Industrieschläuche
- Dichtungen und Dichtelemente in der Öl- und Gasindustrie
Unterschiede zu anderen Kautschuktypen
Während EPDM bei Wasser- und Ozonbeständigkeit überlegen ist, zeigt NBR eine deutlich bessere Leistung gegenüber Öl und Kraftstoff. Die Umgebungsbedingungen, denen ein Bauteil im Einsatz ausgesetzt ist, sind daher der entscheidende Faktor für die richtige Materialwahl. Mit speziellen Formulierungen lässt sich die Ozonbeständigkeit von NBR verbessern, was jedoch in der Regel die Kosten erhöht.
Alpin Rubber arbeitet mit einer breiten Palette an Kautschuk-Rohstoffen, darunter NBR, und ermittelt für jede Kundenanwendung das am besten geeignete Material und die passende Formulierung für die individuelle Gummiteilefertigung.