L’extrusion du caoutchouc est un procede de fabrication continu utilise pour produire de longs profiles a section constante, tels que des joints, des bourrelets d’etancheite, des tuyaux et des gaines de cables. Le caoutchouc brut est avance par un mecanisme a vis et pousse a travers une filiere qui lui donne la section souhaitee, puis vulcanise le long d’une ligne de vulcanisation continue.
Les etapes du procede d’extrusion
- Preparation du compose de caoutchouc
- Alimentation et compression dans l’extrudeuse
- Mise en forme de la section via la filiere
- Vulcanisation continue (four ou bain de sel)
- Refroidissement et enroulement/decoupe
- Controle dimensionnel et visuel
Avantages de l’extrusion
L’extrusion permet une production continue et economique de produits longs a section constante. Pour les profiles commandes au metre, le cout de l’outillage est generalement plus faible qu’en moulage par injection, et la vitesse de production est elevee.
Produits d’extrusion typiques
- Joints de portes et de fenetres
- Profiles d’etancheite
- Tuyaux
- Gaines de cables et profiles d’isolation
- Profiles en caoutchouc mousse
Points de controle qualite
Les dimensions de section, la qualite de surface et la durete sont controlees a intervalles reguliers le long de la ligne de production. La constance de parametres tels que la vitesse d’extrusion, le profil de temperature et la tension de ligne est essentielle pour maintenir les tolerances dimensionnelles.
Alpin Kaucuk fabrique des profiles extrudes a section personnalisee pour differents secteurs, conformement aux plans des clients.